Forskere har utviklet en ny rask prototyping teknikk som blander tradisjonelle støpemetoder med CNC fresing som gir raskere prototyping, det beste er at det skjer i en enkelt maskin. Teknikken er døpt som "Presis Cast Prototyping" eller PCPRO og ble utviklet av forskere ved Fraunhofer Institute For Materiale og Beam Technology, Dresden, Tyskland. Halvparten av støpeformen er maskinen ved hjelp av CNC maskinering, blir deretter silikon eller polyuretan-materiale helles inn i fylle halvparten i formen, vil dette være den nedre halvdel for å gjengi formen av en halvdel av den del, mens det parti som fortsatt er i CNC-mølle. Når materialet er herdet og stivnet blir den øvre side av komponenten freses. Fremgangsmåten er rettet mot komponenter med enkel geometri som husdelene hvis ene side kan være ganske lett å bearbeide på aluminium eller epoksy formhalvdel og den andre halvdel er komplisert på den motsatte side hvor den er frest inn i den myke plast. Kostnadsbesparende: Teknikken er spioneringen å være en enormt kostnadseffektivt bare halvparten av verktøyet er laget og at også for lavt trykk avstøpning. Det er ingen løpere, gate, lufting og delefugen å bli tatt vare på og i tillegg til disse kan produseres av toolmakers med mindre erfaring. En annen fordel er at den ene halvdelen casting gjør at luftbobler å flykte fritt; dette omsettes til en tettere del og bedre overflatefinish. Siden støpestykket bearbeides igjen den tillater funksjoner som tråder og undercuts skal innlemmes. Den støpe-metoden former den ytre overflate av komponenten mens presisjon CNC fresing gjengir de indre konturer. Det faktum at han avstøpning kan freses tillater deler med totalt forskjellig dimensjon kan tilvirkes på samme mal. Dette skyldes at den andre halvdelen av støpeformen eksisterer bare som en DAK /DAP-modellen og verktøyet banen programmering. Geometriske endringer kan endres ved bare å endre parameterne. Tid lagring: Siden den ytre overflate av komponenten ikke er maskinert prosessen sparer mye tid dessuten de indre dimensjoner oppnå tettere toleranser sammenlignet med prototyper produsert av vakuum støping.. Grunnen til dette er at etterbehandling tar sted etter herding og krymping i konvensjonell prototyping mens i casting det er gjort før støping krymper. CNC gir mulighet for å oppnå av strammere toleranser i forhold til casting teknologier. I tillegg til all bearbeiding er utført på en enkelt innstilling slik at det ikke er noen sjanse for ikke-innretting av de ytre og indre egenskaper. Den PCPRO teknikk produserer en prototype på bare seks trinn, mens vakuum metoden tar 15 trinn. En potensielt viktig anvendelse av PCPRO er å lage hus for mobiltelefoner og lignende elektroniske produkter, og dette er på grunn av teknikken evne til å levere feilfrie, tett toleranse fri form overflater. Maskinen for prosessen er en blanding av casting og Fres og er utformet og patentert av Fraunhofer. Men det må sies at svært komplekse funksjoner er vanskelig å produsere ved denne metoden
By:. Ryan Rounder