Ca 30% av alle plastprodukter i verden er produsert av en sprøytestøping prosessen. Innenfor dette en annen 30% er produsert ved hjelp av en tilpasset sprøytestøping teknologi. Det er i utgangspunktet seks trinn som er involvert i den normale metode for sprøytestøping. Det første trinnet er det fastspenning av formen, gjør klem-enhet for en av de tre enheter av den støpte maskin. De to andre er injiseringsenheten og støpeformen, når klem-enheten holder seg til formen, blir den smeltede plast injiseres inn i formen ved injeksjon enhet. Plasten tilføres i form av små pellets på en trakt. Disse blir deretter tillatt i en sylinder hvor de blir oppvarmet i en smeltet tilstand og sprøytet inn i formen. Trinnene som følger er referert til som bolig fase. Det innebærer i utgangspunktet å sørge for alle hulrom i formen er fullt besatt. Støpeformen blir deretter tillatt å avkjøle til fastspenning intakt. Endelig blir formen åpnet og den komponenten er slynget ut. Den største fordelen med plast injeksjon er kostnaden faktor av de produserte deler, spesielt når du trenger stort antall deler. Ulempen er kostnaden for produksjon av støpeformer, en enkel injeksjon mold kan koste deg $ 3000 mens de større komplekse de kan kjøre inn i flere hundretusener. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping er prosessen automatisert produksjon av fysiske komponenter ved hjelp av solid freeform fabrikasjon. De brukes i et bredt spekter av applikasjoner, alt fra medisinsk og kunstfag. Rapid Prototyping maskin fungerer ved å ta virtuelle modeller fra programvare og deretter konvertere den til ekstremt tynne, horisontale tverrsnitt og deretter går på å lage hver av tverrsnittet i fysisk plass i en syklisk måte før modellen er ferdig. Rapid Prototyping er en WYSIWYG prosess der den virtuelle modellen bærer identisk likhet med den ferdige fysisk modell. Ytterligere fabrikasjoner gjør at maskinen kan legge ned gjennom platen, flytende eller pulver-materiale og bygge opp en serie av tverrsnitt Disse lagene blir endelig automatisk smeltet sammen for å gjengi det endelige produktet. Den største fordelen med rapid prototyping er evnen til å skape noen form uansett hvor kompleks geometri er. Den brukte data grensesnitt mellom maskinen og programvaren er STL format. Det fungerer ved å tilnærme geometrien av en del ved hjelp av trekantede fasetter, mindre fasetter høyere blir kvaliteten på overflaten. Ordet "hurtig" brukes relative topp konvensjonelle metoder som tar dager å konstruere en modell avhengig av sin kompleksitet. Rapid prototype kan lage modellen i løpet av noen få timer, selv om det er sterkt avhengig av den type av maskiner og størrelsen av modellen. Det har vært flere nye teknologier tilgjengelig for rapid prototyping inkludert Fused Nedfall Modeling, Selective laser sintring, 3D-utskrift, og Electron Beam Melting. Prototyping Injection Molding er en spesialisert metode for å kombinere tradisjonell plast sprøytestøping. CAM-programvare er i stand til å kombinere rask verktøy og plast injeksjon molding for raskt å kunne lage små mengder av termoplast del
Av:. Ryan Rounder