Aluminium er blant de metallene som kan være 'cast "av alle prosesser som brukes i metall avstøpning. Disse prosessene, i synkende rekkefølge mengde aluminium casting er: støping, permanent mugg casting, sand casting, gips støping, investeringer støping, og kontinuerlig støping. Støpeprosessen er valgt på bakgrunn av faktorer som kostnader, gjennomførbarhet, kvalitet, etc. Mulighetsstudie ikke et problem, som alle de ovennevnte metodene er ganske praktisk. Imidlertid kan den mest egnede casting metoden avgjøres i henhold til design funksjoner eller dimensjoner. For eksempel-Store produktene er laget ved hjelp av sand casting. Kvaliteten er også viktig faktor i valg av støpeprosessen. Kvalitet refererer til begge, mekaniske egenskaper (formbarhet og styrke) og soliditeten (overflaten og sprekker, og porøsitet frihet). Metodene mest brukte kan beskrives som følger: Die Casting: Per statistikken, er rundt $ 2,5 m worth of Trykkstøpegods av aluminiumslegeringer produsert i USA alene hvert år. Prosessen med støping benytter nesten to ganger vekten av aluminiumlegeringer som kombinasjonen av andre støpeprosesser. Die casting er best egnet for store mengder produksjon av relativt små deler. Aluminum die støpte opp til 50 kg i vekt kan produseres hvis casting-maskin kostnader og høy verktøy er berettiget. Noen vanlige anvendelser av støpt aluminium legeringer er inklusive legering 380,0 for gressklipper hus, Alloy A380.0 for streetlamps hus, dental utstyr, skrivemaskin rammer, Alloy 360.0 til steking skillets, instrument tilfeller, dekkplater, deler som trenger korrosjon, Alloy 413,0 for utenbordsmotorer deler av motoren som råder, stempler, bolig og Alloy 518,1 for transportbånd komponenter, rulletrapp deler, fly, marine hardware. Die støpegods kan ikke være lett oppvarmet eller sveiset på grunn av innesperrede gasser. Innsats er å være på krigsfot for å overvinne denne hindringen. Die avstøpninger av aluminiumslegeringer er vanligvis produsert ved hjelp av aluminium-silisium-legeringer. Denne legeringen familien gir en utmerket kombinasjon av korrosjon, styrke og pris, sammen med pusterom fra "hot shortness 'og høy flyt som er obligatoriske for enkel støping. Hvis man ønsker en bedre motstand mot korrosjon, bør han gjøre bruk av legeringer som har et lavere innhold av kobber. 'Permanent Mold' casting: "Permanent mold 'casting er best egnet for høy-volum produksjon. Deres størrelse er større enn "dø støpte '. Disse støpte har en svært lav helle rate. De er gravitasjon-matet. Enestående mekaniske egenskaper er utstilt ved 'permanent mold' støpte. Det er mye rom for ytterligere forbedring hvis de får varmebehandling. Noen av de vanligste legeringer av 'aluminium permanent mugg casting' inkluderer Alloy 366,0 for automotive stempler, 355,0 legeringer, A357.0, C355.0 for løpehjul, timing tannhjul, kompressorer, missiler og fly komponenter, legeringer A356.0, 356,0 for fly hjul, deler av maskinverktøy, pumpe deler, ventilhus, marine maskinvare og 296,0, 333,0, 319,0. Sand casting: Denne type casting innebærer dannelsen av støpeform (med sand). Det er inkluderende av konservative sand casting & tapt-skum casting. Den første innebærer å danne et mønster av sand, helle det smeltede metall inn i det og bryte det når produktet er dannet. Mistet-skum mønsteret innebærer å sette en unnværlig mønster av isopor i formen. Resten av fremgangsmåten er den samme som konservative sand casting
By:. Kent Klein